1、氧利用率高;2、服務面積大;3、結構簡單、緊湊,*潤滑軸承,高品質機封;機組壽命長,長期運行*;4、節(jié)省工程投資,無需提供氣源,省去鼓風機,安裝方便,噪音小。*潛水式曝氣機QXB2.2
離心式曝氣機采用SKF軸承 YZW水密電纜 機械密封件 O型圈材質為丁晴件
用途
*潛水式曝氣機QXB2.2
*潛水式曝氣機QXB2.2
QXB型潛水離心式曝氣機用于各種污水處理工程中生化處理工藝的曝氣池、曝氣沉砂池、預曝氣池、好氧硝化池,對污水污泥的混合液進行充氧及混合,以及對污水進行生化處理或養(yǎng)殖塘增氧。進氣量10-32m3/h,增氧能力為0.37-24kgo2/h,電機功率為0.75-22kw。
工作原理
QXB型潛水離心式曝氣機采用電機和葉輪直接傳動,利用葉輪旋轉所產(chǎn)生的離心力排開周圍水形成低壓區(qū)吸入水流同時,在葉輪處制造真空而吸入空氣,在混氣室中氣與水充分混合形成均勻的氣水混合液,在離心力作用下快速排出。
由于水流噴射*,造成有效的水流循環(huán),使空氣被剪切成大量的微小氣泡。極大提高了其表面積,且由于氣泡上升緩慢使空氣中大量的氧溶于水中,使得該機動力效率優(yōu)于其它種類的曝氣機。
特點
1、的混氣室設計,吸入空氣量多,微小氣泡所占比率大,混合效果好,氧利用率高;
2、氣水混合液以特殊的角度從混氣室中排出,可使水流成螺旋狀向水平方向并繼而向上流動,在曝氣的同時兼有攪拌作用;池中無死區(qū),夾帶氣泡的水平曝氣流能*沖刷池底的每個角落。
3、機體沉入水中運行,無噪音。進氣管出水面可加裝消音器,增強消音效果。
4、結構簡單、緊湊,機組壽命長,能承受大負荷的軸承,采用油浴的轉軸密封和吸入葉輪的腔內(nèi)空氣防止工作時水與密封件接觸,這些都將保證曝氣機能夠長期*運行。
新的QXB潛水曝氣機采用的水力部件設計,優(yōu)化葉輪與導葉之間的間隙(小于1mm),較之老型號曝氣機葉輪與導葉之間的間隙(大于5mm)要小許多,
加上的星形葉輪設計,放射式水、氣混合通道,在高速旋轉電機的驅動下,葉輪在水中產(chǎn)生離心力,在離心性力作用下使葉輪周圍形成一個負壓區(qū),空氣通過進氣管被吸入,空氣和水在混合室內(nèi)被高速旋轉葉輪撕碎,氣液湍流混合并高速經(jīng)擴散通道出來,形成氣泡,將空氣中的氧氣溶入水中。由于水流強力噴射,且星形葉輪把空氣泡切割的更細、更小、更密,使得空氣泡與待處理液體接觸面就更大,空氣被剪切成大量微小氣泡,極大地提高了傳質面積,并形成螺旋狀有效水流循環(huán),大量的氧被溶于水中,具有*的氧利用率。
特點
1、氧利用率高;
2、服務面積大;
3、結構簡單、緊湊,*潤滑軸承,高品質機封;機組壽命長,長期運行*;
4、節(jié)省工程投資,無需提供氣源,省去鼓風機,安裝方便,噪音小。
優(yōu)點
潛水曝氣機對那些需額外進行空氣補給的污水處理工藝,是經(jīng)濟、有效的選擇。由于采用潛水式電機的設計,無需進行機房的投資。新的QXB新潛水曝氣機氣泡細密,溶氧率高、維修、安裝方便、運用靈活,對水池無形狀的要求;運行平穩(wěn),安靜,噪音小。如將底部的混合室改用不銹鋼鈍化材料,將會顯著延長使用壽命。
安裝
易于安裝,起吊,無需特別的底部基礎,曝氣機可以靠自身重量,穩(wěn)定的安放在水池的底部,無需固定,或其它裝置,池子底部的混凝土也無需特別的加強。
材料
電機部分:鑄鐵
軸:不銹鋼420
螺栓:不銹鋼304
水力部件:碳鋼(可按用戶要求,提供不銹鋼304或316)
型 號 | QXB 0.75 | QXB 1.5 | QXB 2.2 | QXB 3 | QXB 4 | QXB 5.5 | QXB 7.5 | QXB 11 | QXB 15 | QXB 18.5 | QXB 22 |
功率(KW) | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 |
電流(A) | 2.4 | 4 | 5.8 | 7.8 | 9.8 | 12.4 | 17 | 24 | 32 | 39 | 45 |
電壓(V) | 380 | ||||||||||
轉速(r/min) | 1470 | ||||||||||
頻率(Hz) | 50 | ||||||||||
絕緣等級 | F | ||||||||||
大潛入深度 | 1.5 | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 4 | 5 | 5 | 5.5 | 6 |
進氣量(m3/h) | 10 | 22 | 35 | 50 | 75 | 85 | 100 | 160 | 200 | 260 | 320 |
服務直徑(m) | ø 2.8 | ø 4.2 | ø 5.0 | ø 5.8 | ø 6.6 | ø 7.8 | ø 9.0 | ø10.0 | ø11.0 | ø12.4 | ø13.5 |
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