產(chǎn)品列表PRODUCTS LIST
1.7 格柵除污裝置
1.7.1 規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)
在本技術(shù)規(guī)格書中,買方提出了格柵除污機(jī)采用的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)(包括但不限于以下標(biāo)準(zhǔn)):
GB/T 191 包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志
GB/T 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼
GB/T 1220 不銹鋼棒
GB/T 3280 不銹鋼冷軋鋼板
GB/T 3768 聲學(xué)聲壓測定噪音源聲功率級反射面上方包絡(luò)測量的簡易法
GB/T 4237 不銹鋼熱軋鋼板
GB/T 6388 運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志
GB/T 11901 水質(zhì)懸浮物的測定 重量法
GB/T 13306 標(biāo)牌
CJ 26.3 城市污水易沉固體的測定體積法
JB/T 2932 水處理設(shè)備技術(shù)條件
JB/T 2982 擺線針輪減速機(jī)
GB/T 13384 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB/T 10894 分離機(jī)械噪聲測試方法
GB4720-84 低壓電器電控箱
GB/T4942.2-93 低壓電器外殼防護(hù)等級
HJ/T 262-2006 格柵除污機(jī)
格柵除污裝置的設(shè)計、制造、涂裝、檢驗、試驗和包裝等應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。
賣方應(yīng)采用新的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),若出現(xiàn)兩個標(biāo)準(zhǔn)不相符合時,則按高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,且所有標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)采用合同生效之日起的新版本。
賣方若應(yīng)用了除買方提出的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范之外的其他標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等,賣方應(yīng)向買方提供解釋說明以及還應(yīng)證明所采用的其他標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范可以等效于或不低于買方提出的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
1.7.2 定義
1.7.2.1 “格柵除污裝置"在本工程中用于主要用途是固液篩分,對水源中的漂浮夾雜物,如水草根莖葉,竹木垃圾拋棄物等的攔截和提升后自動清除,保護(hù)水泵葉輪,防止其后的管路堵塞。該機(jī)主要是由機(jī)架、耙齒鏈排、轉(zhuǎn)刷清掃機(jī)構(gòu)、驅(qū)動減速傳動機(jī)構(gòu)、鏈輪等部件組成,用于連續(xù)、自動地分離水中雜物。成套產(chǎn)品至少應(yīng)當(dāng)包括有格柵除污機(jī)、控制箱、渣斗、緊固件等。
1.7.2.2“設(shè)計流量"是指格柵除污裝置在設(shè)計工況下的流量,單位m3/h。該流量為設(shè)計計算值。
1.7.2.3 “功率"是指格柵除污機(jī)在設(shè)計工況下正常運(yùn)行所需要的電機(jī)功率,單位KW。
1.7.2.4 “BAS"指機(jī)電設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)。
1.7.3 概述
1)工作場所:
2)工作介質(zhì):珠江原水。
項目 | PH | 水溫 (℃) | 懸浮物 (mg/L) | 總硬度 (mg/L) | 氯離子 (mg/L) | 石油類 (mg/L) | 電導(dǎo)率 (us/cm) |
珠江水 | 6.87~7.61 | 16~30.5 | 24~87 | 24.6~86.6 | 5.81~45.8 | 0.06~0.36 | 137.4~409 |
技術(shù)參數(shù)
安裝位置 |
|
設(shè)備型號 | 回轉(zhuǎn)式格柵除污裝置 |
數(shù)量 | 2 |
渠道寬 | 1500mm |
過柵流速 | ≤1.0 |
渠道深度(垂直高度)mm | 6400 |
耙齒間隙 | 3mm |
落渣口高度 | 0.8米 |
安裝角度 | α=75° |
電機(jī)功率KW | 1.1<P≤2.2 |
電機(jī)電源 | 380V 3相50HZ |
電機(jī)防護(hù)等級 | IP65 |
控制箱防護(hù)等級 | IP65 |
電機(jī)絕緣等級 | F級 |
工作制 | 根據(jù)液位差控制間歇運(yùn)行 |
特殊要求 | 受規(guī)劃限制,除污機(jī)電機(jī)位置需特殊定制安裝,電機(jī)頂平格柵除污機(jī)機(jī)架頂; |
注:尺寸及柵前水位詳見附圖。
1.7.4 整機(jī)技術(shù)要求
1.7.4.2 格柵除污裝置的控制尺寸應(yīng)當(dāng)滿足設(shè)計要求。
1.7.4.3 格柵除污裝置材質(zhì)要求
序號 | 名稱 | 材質(zhì) |
1 | 機(jī)架 | AISI304不銹鋼 |
2 | 耙齒 | 不銹鋼 |
3 | 清污刷 | 尼龍 |
4 | 鏈輪 | 碳鋼鍍鋅 |
5 | 螺栓等緊固件、輔件 | 1Cr18Ni9Ti不銹鋼 |
除材質(zhì)表明文規(guī)定的主要部件材質(zhì)外,供貨商應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用環(huán)境及自身制造經(jīng)驗,合理確定設(shè)備其它部件材質(zhì),并在投標(biāo)書中明確。
★注:所有主要部件的材質(zhì)必須達(dá)到或優(yōu)于以上要求,如發(fā)現(xiàn)有部件末達(dá)到或末優(yōu)于以上材質(zhì)、所有責(zé)任由中標(biāo)單位負(fù)責(zé)。并應(yīng)在標(biāo)書上注明不銹鋼材料厚度及整臺設(shè)備重量,注明各分項部件單價及整套設(shè)備合價。
1.7.4.3可靠性和可維護(hù)性
1)格柵除污裝置成套設(shè)備在設(shè)計、制造、檢驗時必須采用高可靠性措施。這些措施應(yīng)通過利用如下的技術(shù)以降低系統(tǒng)設(shè)備故障概率和有關(guān)影響其正常運(yùn)行的隨機(jī)性:
(a)使用已證明具有高可靠性和高質(zhì)量的零部件和元器件。
(b)采用高水平的整體設(shè)計技術(shù)和的制造工藝流程。
(c)檢測校驗過程要有足夠的頻度,使類似或等同故障在兩次檢測之間不會發(fā)生。
(d)制訂嚴(yán)格的檢驗和測試制度,實施有效、可靠、合理、適用的全程質(zhì)量監(jiān)控。
2) 格柵除污裝置成套設(shè)備設(shè)計和制造技術(shù)應(yīng)實現(xiàn)僅需進(jìn)行少量的調(diào)整和預(yù)防性維護(hù),確保設(shè)備正常運(yùn)行。它包括故障隔離及診斷措施,以減少設(shè)備修復(fù)時間、維護(hù)材料和人工成本,并通過制定合理的維修/更換策略、在線維修措施及維修支持設(shè)備的佳運(yùn)用來減少停用時間。
1.7.5各部件(組件)技術(shù)要求
1.7.5.1機(jī)架
格柵除污裝置的支架用基礎(chǔ)螺栓固定在混凝渠道的兩側(cè),兩側(cè)板為不銹鋼墻板,兩墻板與間隔一定距離的不銹鋼槽鋼焊接成一剛性整體,具有很高的強(qiáng)度和剛度,并且便于整機(jī)吊裝。機(jī)架兩側(cè)與格柵井之間的間隙通過機(jī)架的兩側(cè)橡膠封板來防止垃圾通過。
1.7.5.2驅(qū)動減速傳動機(jī)構(gòu)
該機(jī)構(gòu)由減速電機(jī)傳動鏈條來驅(qū)動耙齒鏈排主軸上的鏈輪,在主軸上設(shè)置了扭矩保護(hù)裝置,設(shè)置了安全剪切銷,在耙齒鏈排受到較大的力時,迅速傳遞到安全剪切銷上,從而保證了設(shè)備不受損壞。
1)驅(qū)動裝置由電動機(jī)、減速裝置等部件組成,并設(shè)置保護(hù)罩,其結(jié)構(gòu)形式便于檢查和維修,滿足室外安裝的要求,并可在工作平臺上完成對所有機(jī)械部件的維修。
2)驅(qū)動裝置具有傳動效率高,噪聲低,使用壽命長、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、無異常噪音,并具有機(jī)械和電氣雙重過載保護(hù)功能,減速箱所有面及輸出、輸入軸密封處無油滲漏。
3)電機(jī)為室外電機(jī),電機(jī)的電流適合380V、3相、50HZ,設(shè)計的防護(hù)等級為IP65,電機(jī)額定功率比格柵機(jī)大實耗功率大15%。投標(biāo)人應(yīng)提供電機(jī)過熱保護(hù)的措施,電機(jī)過熱的檢驗辦法。電機(jī)應(yīng)配備漏水檢測裝置,投標(biāo)人應(yīng)提供配備標(biāo)準(zhǔn)和位置。
4)驅(qū)動裝置設(shè)有機(jī)械過載保護(hù)機(jī)構(gòu)及電氣過載保護(hù)機(jī)構(gòu)。
5)設(shè)備的所有運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械裝置可承受的轉(zhuǎn)矩不少于運(yùn)行轉(zhuǎn)矩的兩,并設(shè)有過載保護(hù)機(jī)構(gòu),適用于戶外使用。
1.7.5.3耙齒鏈排
耙齒鏈排由一組機(jī)械耙齒、耙齒軸、鏈板及聯(lián)接件等裝配而成。耙齒鏈排應(yīng)具有承載能力強(qiáng)、使用壽命長、極少損壞等特點。耙齒具有足夠的強(qiáng)度,運(yùn)行平穩(wěn),不易變形,設(shè)置均勻,便于更換。耙齒應(yīng)能使雜物有效脫落,不會重返污水中。耙齒應(yīng)無堵塞,清撈效率高,水中雜物應(yīng)能清撈*,并應(yīng)保證過水流量的要求。
1.7.5.4清掃轉(zhuǎn)刷機(jī)構(gòu)
在耙齒鏈排上方后部設(shè)有強(qiáng)力尼龍轉(zhuǎn)刷式自凈卸污系統(tǒng),固定在轉(zhuǎn)刷軸上,通過反向旋轉(zhuǎn),可將耙齒上粘附的雜物清刷干凈,運(yùn)行平穩(wěn),工作時不應(yīng)發(fā)生堵塞。
1.7.5.5鏈輪
鏈輪采用碳鋼材料,加工后鍍鋅處理。水下鏈輪采用注水潤滑、免維護(hù),具有高耐磨、高耐蝕性能,并配有相應(yīng)密封結(jié)構(gòu),防止異物進(jìn)入,可保證長期水下正常工作。
1.7.5.6液位計
1)格柵除污裝置采用液位差控制,其前后所用液位計的防護(hù)等級不低于IP68,應(yīng)能適應(yīng)水池工作介質(zhì)條件,具有測量準(zhǔn)確、密封可靠、堅固耐用等特性。
2)液位計應(yīng)當(dāng)選用產(chǎn)品。投標(biāo)人還應(yīng)提供液位計的工作原理、結(jié)構(gòu)特性、制作工藝、技術(shù)性能、密封措施、配接電纜、信號輸出、測量穩(wěn)定性等技術(shù)資料和圖片。
1.7.5.7產(chǎn)品銘牌
1)產(chǎn)品銘牌應(yīng)當(dāng)平整光潔、色澤均勻,文字、符號、線條應(yīng)當(dāng)清晰、整齊,不應(yīng)有裂紋、銹跡、泛色和明顯擦傷等。
2)銘牌的材料應(yīng)為不銹鋼,其標(biāo)識和字跡在整個使用期內(nèi)不易磨滅。
3)產(chǎn)品標(biāo)牌的具體內(nèi)容和要求應(yīng)符合CJ/T3038-1995和JB8-82的規(guī)定。
4)格柵除污機(jī)、就地控制箱的不銹鋼銘牌必須牢固地固定在每臺設(shè)備的明顯位置。
1.7.5.8就地控制箱
1)基本功能要求
就地控制箱具有格柵除污裝置成套設(shè)備自動根據(jù)液位差運(yùn)行、手動連續(xù)運(yùn)行、聯(lián)動監(jiān)控等功能。
2)基本技術(shù)要求:
a)就地控制箱具有根據(jù)液位差自動控制運(yùn)行、遠(yuǎn)程控制和就地手動控制三種運(yùn)行控制方式,實行二級管理:車站控制室一級監(jiān)視,就地控制箱的二級監(jiān)控管理。當(dāng)就地控制箱失靈時,在車站控制室由監(jiān)視系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)后,現(xiàn)場人工手動控制。就地控制箱外殼防護(hù)等級不低于IP65級(含IP65)。
b)就地控制箱采用一控二的方式,格柵除污機(jī)通過控制箱實現(xiàn)水池液位差自動控制、現(xiàn)場手動控制和控制室遠(yuǎn)程控制的功能,其中水池液位差控制方式通過檢測液位計的水位差預(yù)設(shè)信號(傳送至就地控制箱)與格柵除污機(jī)聯(lián)動來實現(xiàn)。
c)當(dāng)系統(tǒng)檢測到格柵除污機(jī)故障時,發(fā)出故障報警信號。
d)現(xiàn)場顯示功能:控制箱面板上需設(shè)置電流表、電壓表、就地手動及遠(yuǎn)程控制轉(zhuǎn)換開關(guān),有1#、2#格柵啟動、1#、2#格柵停止、1#、2#格柵急停、1#、2#格柵復(fù)位等按鈕,還設(shè)有1#、2#格柵機(jī)開、停、故障、電源等信號燈。
e)當(dāng)操作選擇開關(guān)置于“手動"位置時,通過控制箱面板上的手動起、停按鈕,實現(xiàn)格柵除污機(jī)的起、停控制。手動控制一般用于設(shè)備檢修更換和現(xiàn)場調(diào)試。
3)保護(hù)和報警功能:
格柵除污裝置成套設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)對電機(jī)配置比較完整的控制、保護(hù)、測量等功能。
a)在格柵除污機(jī)運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障應(yīng)報警(聲、光及報警接點),并停止故障格柵除污機(jī)運(yùn)行,但另一臺格柵除污機(jī)仍需處于連續(xù)運(yùn)行狀態(tài),并將相關(guān)信號上傳給BAS系統(tǒng);設(shè)置“信號總清按鈕",可以解除故障報警(蜂鳴器),當(dāng)故障解除消失后,相應(yīng)的故障指示燈滅。
b)報警內(nèi)容:包括電源故障、格柵除污機(jī)故障等。
c)電機(jī)故障定義:包括但不限于進(jìn)線電源空氣斷路器事故跳閘、熱繼電器動作、啟動命令發(fā)出后2s時間內(nèi)未接收到運(yùn)行反饋信號等。
d)格柵除污機(jī)故障定義:格柵除污機(jī)啟動后液位差無變化。
4)與BAS系統(tǒng)的接口、控制器及控制箱的功能:
控制箱可通過電控接點與監(jiān)控中心和BAS系統(tǒng)聯(lián)接。向監(jiān)控中心和BAS系統(tǒng)上傳設(shè)備運(yùn)行方式信號、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、系統(tǒng)故障信號,同時可以接受監(jiān)控中心BAS系統(tǒng)的控制命令。
關(guān)于控制器及控制箱
a)當(dāng)BAS系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)通信發(fā)生故障,可在BAS系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)通信恢復(fù)后能自動上傳有關(guān)信息至BAS系統(tǒng)。
b)控制箱其他技術(shù)要求如下:
當(dāng)格柵除污機(jī)出現(xiàn)故障時,控制箱應(yīng)立即自動切斷故障格柵除污機(jī)的電源,同時應(yīng)有故障顯示。
每臺格柵除污機(jī)應(yīng)由單獨開關(guān)控制,且主開關(guān)和分開關(guān)應(yīng)具有選擇性閉鎖。
c)控制箱的面板應(yīng)包括但不限于以下顯示內(nèi)容:
故障的報警顯示;
每臺格柵除污機(jī)啟/停按鈕;
遠(yuǎn)程/就地轉(zhuǎn)換開關(guān);
電源顯示;
電流/電壓顯示;
故障顯示;
投標(biāo)人應(yīng)提供控制箱所有的輸入與輸出信號、面板顯示功能及控制原理框圖。
d)控制箱的接口要求
控制箱應(yīng)包括但不限于以下輸入:
----電源信號;
----液位差信號;
----故障信號;
控制箱應(yīng)包括但不限于以下輸出:
----故障報警信號;
----每臺格柵除污機(jī)故障狀態(tài)信號;
----每臺格柵除污機(jī)運(yùn)行狀態(tài)信號;
----遠(yuǎn)程/就地狀態(tài)信號;
e)控制箱內(nèi)應(yīng)設(shè)格柵除污機(jī)自投運(yùn)和復(fù)位功能。
f)與BAS的接口要求
控制箱提供以下(包括但不限于)監(jiān)控點:
----遠(yuǎn)程/就地狀態(tài);
----格柵除污機(jī)啟/??刂?;
----每臺格柵除污機(jī)運(yùn)行狀態(tài);
----每臺格柵除污機(jī)故障狀態(tài);
----故障報警信號。
與BAS的接口位置在控制箱柜端子排上,該端子排由控制箱柜生產(chǎn)廠提供;接口方式為干接點無源信號。
5)控制箱構(gòu)造要求
a)箱構(gòu)造
就地控制箱外殼材質(zhì)為工業(yè)級內(nèi)外噴塑冷軋鋼板,表面采用靜電噴塑處理。就地控制箱采用立式柜直接落地安裝方式并加鎖。買方保留更換就地控制箱柜外殼的權(quán)利。
箱柜結(jié)構(gòu)的基本骨架為組合裝配式結(jié)構(gòu),箱柜體的全部金屬結(jié)構(gòu)件都需經(jīng)過防腐處理,箱柜體應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,以保證元件安裝后及操作時無搖晃、不變形。箱柜的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)滿足受建筑布置及其它因素影響對柜體的特殊要求。箱柜的進(jìn)出線采用電纜,進(jìn)出線位置可進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。接線用的有效空間允許連接規(guī)定材料的外接導(dǎo)線和線芯分開的多芯電纜,導(dǎo)線不應(yīng)承受影響其壽命的應(yīng)力。
電纜入口、蓋板等應(yīng)設(shè)計成在電纜正確安裝好后,能夠達(dá)到所規(guī)定的防觸電措施和防護(hù)等級。
b)保護(hù)性接地
PE線材料采用銅排,能與低壓開關(guān)柜柜體、接地保護(hù)導(dǎo)體通過螺釘可靠連接。
箱柜底板、框架和金屬外殼等外露導(dǎo)體部件通過直接的、相互有效連接,或通過由保護(hù)導(dǎo)體完成的相互有效連接以確保保護(hù)電路的連續(xù)性。
保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)能承受裝置的運(yùn)輸、安裝時所受的機(jī)械應(yīng)力和在單相接地短路事故中所產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力,其保護(hù)電路的連續(xù)性不能破壞。
保護(hù)接地端子設(shè)置在容易接近之處,當(dāng)罩殼或任何其它可拆卸的部件移去時,其位置應(yīng)能保證電器與接地極或保護(hù)導(dǎo)體之間的連接。
保護(hù)接地端子的標(biāo)志應(yīng)能清楚而*性地識別。
c)箱配線
箱內(nèi)母線和絕緣導(dǎo)線截面積的選擇由供貨商負(fù)責(zé),導(dǎo)線應(yīng)為阻燃型產(chǎn)品,除了必須承載的電流外,還應(yīng)滿足低壓開關(guān)柜所承受的動穩(wěn)定要求穩(wěn)定和熱穩(wěn)定要求、敷設(shè)方法、絕緣類型以及所連接的元件種類等因素的要求。
箱內(nèi)所用的絕緣導(dǎo)線應(yīng)為阻燃型耐熱銅質(zhì)多股絞線,柜內(nèi)一般配線應(yīng)用1.5mm2以上的絕緣導(dǎo)線(電流回路為2.5mm2以上),可動部分的過渡應(yīng)柔軟,并能承受住撓曲而不致疲勞損壞。絕緣導(dǎo)線的額定電壓至少應(yīng)同相應(yīng)電路的額定絕緣電壓相一致,絕緣導(dǎo)線不應(yīng)支靠在不同電位的裸帶電部件和帶有尖角的邊緣上,應(yīng)使用線夾固定在骨架或支架上,好敷設(shè)在引線槽內(nèi)。
d)箱門、噴漆及顏色
箱門應(yīng)開啟靈活、開啟角度不小于90°。緊固連接應(yīng)牢固、可靠,所有緊固件均具有防腐鍍層或涂層,緊固連接有防松脫措施。箱門應(yīng)自帶密封防護(hù)。
箱門的顏色和尺寸等在設(shè)計聯(lián)絡(luò)期間確定。
e)測量儀表及繼電保護(hù)裝置
箱柜面設(shè)置必要的電流表、電壓表、計時器、控制按鈕開關(guān)、燈光信號以及聲光報警器。指示燈和控制按鈕的顏色根據(jù)其用途按GB268-281《電工成套裝置中的指示燈和按鈕的顏色》的規(guī)定選用。
測量儀表及繼電保護(hù)裝置與帶電部分保持足夠的安全距離,否則應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施,以保證在帶電部分不停電的情況下進(jìn)行工作時,人員不致觸及運(yùn)行的導(dǎo)電體。
測量儀表及繼電保護(hù)裝置應(yīng)有可靠的防振動措施,不因低壓開關(guān)柜內(nèi)斷路器的正常工作及故障動作時產(chǎn)生的震動而影響它的正常工作及性能。
二次回路導(dǎo)線應(yīng)有足夠的截面,以保證互感器的準(zhǔn)確度。
f)接口
g)買方負(fù)責(zé)將各專業(yè)(如BAS、低壓配電等)的動力線、控制線敷設(shè)至控制箱外,賣方負(fù)責(zé)接線。
h)控制箱內(nèi)元器件可采用西門子、施耐德、AB、ABB、金鐘默勒的產(chǎn)品,并且應(yīng)當(dāng)有阻燃性能??刂葡涔駜?nèi)元器件應(yīng)采用同一廠家產(chǎn)品。投標(biāo)人應(yīng)提供控制箱元器件清單以及有關(guān)電氣產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證資料。
i)控制箱接線端子應(yīng)采用菲尼克斯或威德米勒的產(chǎn)品。
j)控制箱應(yīng)能防滴水、防塵、防潮,且外殼防護(hù)等級不低于IP65。
k)控制箱按鈕開關(guān)內(nèi)置,指示燈外置,且與出入口、通道的裝修相適應(yīng)。
6)投標(biāo)人應(yīng)提供控制箱的盤面布置圖、內(nèi)部元器件布置圖、控制原理接線圖、聯(lián)動控制圖和控制箱柜的材料選擇、制作工藝、外形尺寸圖以及控制箱柜供貨商資料。
1.7.5.8 接口
1)與BAS系統(tǒng)的接口
具體見1.7.5.7。
2) 與土建的接口
格柵除污機(jī)投標(biāo)人需考慮安裝格柵除污機(jī)成套設(shè)備的措施,并通過設(shè)備監(jiān)理方確認(rèn)提供預(yù)埋件尺寸或規(guī)格給土建承包商。
3)與低壓配電的接口
格柵除污機(jī)投標(biāo)人需提出動力電纜的連接方案。
4)與機(jī)電承包商接口
賣方負(fù)責(zé)隔柵除污機(jī)的整機(jī)安裝及調(diào)試工作,并提供相應(yīng)的連接方案給機(jī)電承包商。
5) 其他接口
若投標(biāo)人認(rèn)為還有其他特殊接口要求時,應(yīng)在投標(biāo)文件中作出專項說明。
1.7.6 其他要求
1.7.6.1產(chǎn)品質(zhì)量保證
1、賣方應(yīng)保證所提供格柵除污裝置成套設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量必須是可靠的和經(jīng)久耐用的,并且承諾在質(zhì)保期內(nèi)實行免費維修以及終身保修。格柵除污裝置成套設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量保證期為二十四(24)個月。
2、設(shè)備*運(yùn)行時間在20000小時以上。
3、整機(jī)使用壽命在15年以上。
4、設(shè)備每年檢修一次,減速機(jī)、軸承使用年限不少于10年,電器裝置不少于3年。
5、整機(jī)出廠前試驗和檢查項目
(1) 除污機(jī)電機(jī)與機(jī)械過載保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠,達(dá)到設(shè)定轉(zhuǎn)矩時發(fā)出報警信號,并停止轉(zhuǎn)動。
(2) 除污機(jī)工作時,整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),無卡阻、刮擦和異?,F(xiàn)象,各機(jī)構(gòu)動作靈活、正確、可靠,減速箱體所有面、輸入和輸出軸密封處不得有漏油現(xiàn)象。
(3) 安全性
a 動力電路與保護(hù)電路之間絕緣電阻不得小于2mΩ
b 外部保護(hù)導(dǎo)線端子與電器設(shè)備任何露導(dǎo)體零件和除污機(jī)機(jī)架之間的接地電阻不大于0.1Ω。
c 電氣設(shè)備應(yīng)能經(jīng)1分鐘,2000V耐電壓強(qiáng)度試實驗,無擊穿現(xiàn)象。
(4) 焊接
焊接件的焊縫應(yīng)平整光滑,無裂紋、氣孔、夾渣、未焊透、未熔合等缺陷。
(5) 涂裝
漆膜表面平整光滑,色澤一致,不得有針孔、起泡、裂紋、劃傷剝落等影響防腐性能的缺陷。
6、設(shè)備的防腐
(1)不銹鋼部件加工完后對其進(jìn)行表面酸洗鈍化處理。
(2)碳鋼件、鑄件表面除銹達(dá)Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)。
(3)涂富鋅底漆,云母氧化鐵中間漆、環(huán)氧面漆、漆膜總厚度水上不低于200μm,水下不低于250μm。
(4)包裝前對機(jī)加工面按GB4879標(biāo)準(zhǔn)要求做防腐處理。
(5)運(yùn)輸安裝過程中涂層破損,嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行修復(fù),其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。
1.7.6.2售后技術(shù)服務(wù)
賣方應(yīng)能提供長期有效的售后服務(wù)(包括響應(yīng)、咨詢、支持、督導(dǎo)、檢測、維保、培訓(xùn)等)